20Cr13鋼是一個種選用的不繡鋼，兼有著較高的熱強度、抗氧化物的性和優良的減震性。在弱的生銹媒介中兼有著優良的耐的生銹性，對惠陽淡水和海域﹑飽和蒸汽和大氣有著一定的耐的生銹性。熱加工后總合耐熱性好，多使用于汽輪發電機組電機定轉子末樹葉﹑牢固聯接和對耐的生銹性和強固性需要較高的容器等及建筑構件。分娩應用認為，20Cr13鋼經1050℃退火時不時會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，打擊韌勁取得削減。高溫環境回火可確認其團體和耐侵蝕性在便用高溫下保持穩定，耐侵蝕性強。20Cr13鋼錠鍛打退火處理后進行調質，符合普通用戶必須的能指數。本屆實驗室主要包括單導電媒質和多導電媒質退火加熱加工工藝，憑借700℃氣溫回火消除退火的過程中的橫向磨痕。表為20Cr13的化學反應物質。

做實驗的時候中應用的冷卻后液為10%F-2000水基媒質液，下例縮寫媒質液。鍛壓和退火后的兩人長寬高相當的2OCr13定子,存放在RT3-120-11型全仟維臺車爐，全面實施10型全仟維臺車爐O0℃保溫7.5h,單媒質獲批后，單媒質各用通過(F-2000媒質液+媒質液+空)冷，退火樣件為700℃保溫18h空冷(回火工藝流程)。顯微團體通過奧林巴斯。GX51M型金相高倍顯微鏡﹑硬性論文檢測用HL-2000硬性計，各用取2000硬性計mm高倍巖樣和120mm力學結構性能參數巖樣，通過做實驗的時候和數據分析。

從圖下應該斷定，有差異的表層退火散熱方案應該有有差異的表層退火氏洛氏光潔度標準。單材質液散熱的表層氏洛氏光潔度標準做到462HB,一些材質散熱方案的表層退火表層氏洛氏光潔度標準做到456HB。因為與原輔料中心局的遠距離提高，兩個方式散熱方案的氏洛氏光潔度標準頻頻縮減。這證明兩個方式散熱方案都做到了通戶的意圖。單材質液散熱可獲得了較高的散熱的速度和不勻的小金屬材質晶粒馬氏體組織化，以至于氏洛氏光潔度標準略超過兩材質散熱方案。

圖例的抗拉強度的曲線也也應該查出來，這三種蒸發做法的滑片國內外抗拉強度類同。這從外外層倆者基本都是*淬透的零部件。當滑片*淬透時，滑片的管理中心站和從外外層都實現了馬氏體。但，當滑片外外層蘸火時，從外外層蒸發快點，馬氏體第一時有有發展。當滑片從外外層的馬氏體的提升達到時，管理中心站部位時有有了馬氏體的提升。但馬氏體比容大，以后團隊剪切力在從外外層養成拉剪切力，心養成壓剪切力。當從外外層的切向拉剪切力達到心軸拉剪切力，多于鋼的破裂抗力時，養成外外層蘸火垂直磨痕。這還是為之類單導電介質蒸發有磨痕的現象。運用多物質回火制冷，運用空冷-物質冷-空冷法。旋轉葉制冷最初運用預冷（空冷），制冷強度慢，奧氏體和過冷水奧氏體旋轉葉沒有生產較高的耐折變異；物質制冷時候怏速制冷至Ms點左右，防止珠光體轉換；在終極空冷時候中，是由于制冷強度慢，可解決馬氏體積計算澎漲造成的的壓力。往往，多物質制冷旋轉葉不容易生產劃痕。多媒質保壓電機定子和馬達轉子圖紙的力學結構耐熱性檢驗軟件。檢驗軟件成果如表如下圖所示。就可能可能看出，雙媒質保壓就可能做到。JBT2006溶量式收縮機20Cr13電機定子和馬達轉子規定要求。這20Cr13電機定子和馬達轉子調質工藝流程已應運于鍛軋廠的生產制造實踐教學中。

多材質空氣一系列冷卻后后塔獲取的退火策劃 略厚，強度稍低一些。高溫度回火后，晶體與單材質空氣一系列冷卻后后塔獲取一般重復。多材質空氣一系列冷卻后后塔獲取的調質電機定定子和轉子機械設備公式均到國規則JBT6908-2006的規定要求。鍛軋廠的分娩實踐內容揭示，憑借多材質空氣一系列冷卻后后塔，多材質空氣一系列冷卻后后塔有效地緩解Cr人體陰陽電機定定子和轉子退火側向龜裂。