7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學上的物質：
7Mn15鋼的無機化學精分（的質量百積分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的性能：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼是種高防度奧氏身形無磁壓鑄模鋼，在不同方式下都控制平衡的奧氏體組織機構，有至關低的磁導率，高的抗拉的強度、剛度，很好的抗磨損損性。基于高錳鋼的冷作硬底化癥狀，車削手工工藝手工工藝會比較很難。選用低溫去應力退火工藝，行增多氧化物的顆料與分布不均方式，而使明顯的地加強鋼的車削手工工藝手工工藝效果。選用廢氣軟氮精細化工藝，行進一部加強鋼的外層抗拉的強度，增多抗磨損損性，正相關地加強動用質保期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的功用：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼比較適合制作無磁注塑模具加工、無磁的軸承以及他符合要求在強磁體中不造成磁光感應的組成加工零件。還有，致使該鋼存在高的低溫硬性和屈服強度，也可代替制作在700~800℃下實用的熱作注塑模具加工。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熱傳導性差時，熔煉時裝爐溫濕度不適合過高，需比較慢降溫，隔溫時的要求夠長，以以確保鋼中氫氟酸處理物全面固溶，鍛后硬性為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熔煉生產工藝規范標準見下表：
項目流程 | 煮沸溫/℃ | 均勻加溫日子/h | 始鍛熱度/℃ | 終鍛體溫/℃ | 水冷卻 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱整工院藝：
想熱治療（降溫）：
適用高熱淬火加工制作工藝 ，加溫的溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶處置：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶熱度為1150~1180℃，墻體保溫周期為鹽浴爐15~20min/mm，氣體爐30min/mm，水冷卻物質為水，固溶抗拉強度為20~22HRC，金相組織性為奧氏體＋未溶一天無定形碳物。
時間外理：
下表為各不相同法定期限周期后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
有效期時/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時效性，抗拉強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時長，硬度標準HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶的溫度為1180℃，水淬。
⒈法定期限氣溫為650℃，法定期限時間20h，洛氏硬度為48HRC。
⒉時段工作溫度為700℃，時段時段2h，硬度標準為48.5HRC。
區別睡眠狀態時鋼的對抗強度見下表：
感覺 | 鑄造 | 淬火 | 固溶 | 有效期 |
強度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
的不同室溫固溶和期限工作后的測力安全性能下表：
熱處里工藝設計 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶解決 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶進行補救，700℃，2h時間進行補救 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃熱治理回火，650℃，20h時效性治理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的氣休氮碳共滲：
為增進機床氏硬度、抗磨損性，會用實驗室氣體氮碳共滲處里。滲氮體溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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