7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁模貝鋼，具備著相對低的導磁彈性系數，高的力度和力度，最號的耐用性，過程相應的熱工作后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的物理化學完分：
7Mn10鋼的物理材料（線質量百考試分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的形態及功用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁塑料模具鋼，在各種類型動態下都能實現穩定可靠的奧氏體，具越來越低的導磁常數，高的洛氏光潔度和抗彎承載力，良好的抗磨損性，較高相應的熱治療（固溶＋時效性）后，具良好的綜合管理特點。主要是因為7Mn10鋼具高的中高溫洛氏光潔度和抗彎承載力，沈陽隆繼推建7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的淬火流程規則見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處置生產技術：
解矯熱治理（退火工藝）：
使用高溫高壓去應力退火工藝設備，高溫環境溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和追訴時效除理：
固溶溫度表為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機廢氣氣體氮碳共滲：
為提高了壓鑄模具堅硬程度和耐磨損性，可通過有毒氣體氮碳共滲處里。滲氮體溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。