用到打磨的技術會令塑模漆層光滑整潔，光滑整潔的方面與以下因素分析關于：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

大多數看作打蠟 枝術是zui注重的危害原則。正常的打蠟 枝術協調口感發芽勢的方法鍍鋅熱軋鋼板及正常的熱進行處理工學藝功能到放心的亮澤度。從一開始就，打蠟 枝術失當，只不過用到zui的鍍鋅熱軋鋼板可是會實現長度鏡面板的功效。

工貝鋼的安全性能

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

利用正空除氣工藝可少產生很大摻雜物和顯現氣延性的的危險，一起亦獲取團隊勻的模具鋼。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱工作流程

熱加工處理在諸多地方會引響到磨光劑性能方面。面上能疏松不銹鋼板材是會因為面上能碳材質擴大，其明顯組織結構有礙于磨光劑。會因為不銹鋼板材面上能的小脫色物小粒擴大使磨光劑難。不銹鋼板材面上能的滲碳或脫碳總要使洛氏硬度會出現的變化，會造成磨光劑上的難。

拋光技能

有差異 鋼種對拋光劑加工工藝的直接影響

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

各個抗拉強度對拋光劑工藝設計的不良影響

洛氏堅硬程度上漲使磨細的難題提升，但增加光澤后的滑膩度上漲。猶豫洛氏堅硬程度上漲，要提升較高的滑膩度所必需的增加光澤的時間合理上漲。還，洛氏堅硬程度上漲，增加光澤過多的概率性和合理可以減少。