鉻青銅器和鎘青銅器都有著很高的導電傳熱性,健康的制作加工性能指標參數和自動化性能指標參數、防腐蝕耐蝕,有較高的再晶體及硬化的溫度,為此好用于營造在常溫及高溫下的導電防腐蝕工件。類似易變型鋁合金的品種及耐腐蝕成分表如表Ⅲ—12。
表Ⅲ—12
合號 | 主 成 分,% | 雜質殘渣,不于% | ||||
Cr | Al | Mg | Cd | Cu | 總 和 | |
QCr0.5 | 0.5~1.0 | — | — | — | 留量 | 0.5 |
QCr0.5-0.2-0.1 | 0.5~1.0 | 0.1~0.25 | 0.1~0.25 | — | 加工余量 | 0.5 |
QCd1.0 | — | — | — | 0.9~1.2 | 留量 | — |
銅內加入鉻或鎘后導電率略顯減低。Cu—Cr,Cu—Cd銅側的二元失衡圖下圖Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。
圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元穩定圖
對此兩圖可以知道:溫過高下Cr與Cd都能位置固溶解于α-相,溫急劇降低即參與析出Cr-相及Cu2Cd相(稱為β-相),從而都要參與熱辦理限期的淬煉辦理。鉻銅器在1000℃~1030℃下熱辦理,于450℃~500℃下限期或熱辦理后經冷制造后再限期,合金屬而犯到清晰的淬煉。鎘銅器鑒于Cu2Cd的沉淀物的效果不清晰而無食用使用價值,故工藝上僅以冷出現變形的方法給以淬煉。
圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元穩定平衡圖
這兩者不同的碳素鋼類材料的的特點見表Ⅲ-13。在鉻黃銅中放入大量鋁與鎂后不產生新相,但可在碳素鋼類材料界面出現一層層非均質的高溶點高阻值低揮發掉性的保證膜,然后很好的地阻止高溫度氧化物,開展了碳素鋼類材料的耐高溫性。
表Ⅲ—13
合 金 | 共晶溫 ℃ | 共晶濕度時的 zui大固溶度,% | 固溶度變 化發展 | 低溫時的固 溶度,% | α固溶體冷 卻時進行析出相 | 有效期硬 化治療效果 | 合金屬的淬煉 方 法 |
Cu-Cr | 1072 | 0.65 | 隨室內溫度減退 而激增減小 | 400℃以內 為0.02 | Cr-相 | 明 顯 | 高頻淬火+冷手工加工 彎曲+時長 |
Cu-Cd | (包晶工作溫度) 549 | (包晶體溫時) 3.7 | 隨室內溫度回落 而逐漸增多 | 300℃一些 為0.5 | Cu2Cd相 (β相) | 不明星 | 冷激光加工易變型 |
鉻黃銅QCr 0.5的金相結構見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘黃銅QCd 1.0的金相結構見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。
圖Ⅲ-116 2/3×
合號 QCr0.5
生產工藝經濟條件 半間斷性鋁鑄造
浸蝕劑 硝酸鈉水懸濁液
公司說 晶粒大小較粗長。
圖Ⅲ-117a 120×
圖Ⅲ-117b 600×
合號 QCr0.5
方法生活條件 半連續不斷壓鑄
浸蝕劑 硝酸銨火車動車啤酒鹽溶液
策劃 解釋 基體為α-相,(α+Cr)共尖晶石呈線狀遍布。圖b為圖a之增加,看不出觀察分析到共尖晶石中之Cr相。
圖Ⅲ-118 450×
合號 QCr0.5
新工藝因素 摩擦棒
浸蝕劑 氯化銨動車酒精消毒氫氧化鈉溶液
企業詳細說明 基體為α-相,粒狀狀的Cr相沿加工處理朝向分布不均。
圖Ⅲ-119 400×
合號 QCr0.5
施工工藝能力 拉申棒
浸蝕劑 氯化銨高鐵動車酒精消毒溶劑
組織安排解釋 Cr相呈粒狀狀分布點于出現變形的α-基體上。
圖Ⅲ-120a 400×
圖Ⅲ-120b 400×
合號 QCr0.5
新工藝標準 a為擠制棒于1045~1065℃外保溫3H蘸火
b為回火后于500℃下有效期1每小時
浸蝕劑 鹽酸高鐵動車純酒精硫酸銅溶液
公司說明怎么寫 合金鋼經氣溫長時刻隔溫后晶粒大小長大以后,而仍有部門Cr相未溶于α-相中,于此顯微堅硬程度HM=63~66100-150/公厘2經時長后公司與調質公司無很嚴重變,但堅硬程度卻很嚴重改善,HM=137~148100-150/公厘2。
圖Ⅲ-121 1/2×
合號 QCd1.0
工藝設計生活條件 半連續性鍛造加工扁錠
浸蝕劑 硝酸銨水懸濁液
原因分析 扁錠橫截面宏觀經濟政策聚集
圖Ⅲ-122 400×
合號 QCd1.0
加工過程的條件 半聯續精密鑄造
浸蝕劑 氰化鈉高鐵新城酒精濃度懸濁液
組織機構講解 基體為α-相,黑銀灰色粒狀為Cu2Cd相,此相極容易在cnc精密機械加工浸蝕具體步驟裂開。
圖Ⅲ-123 200×
合號 QCd1.0
工藝設計必要條件 推壓棒
浸蝕劑 硝酸銀普通火車酒精濃度液體
組織性就說明 基體為帶雙晶的α-相,Cu2Cd科粒較小且易龜裂,故圖下多呈小白點。