34CrNiMo6鋼機構出產的風電設備上升機中偏重要的零構件組成。可能該鋁件的融合設備耐磨性想要較高,適用過去流程實行調質的鋁件打擊延展性特殊是環境氣溫打擊延展性過低，若挺高回火氣溫，鋁件的剛度和剛度指數公式又難符合標準，為使34CrNiMo6鋼輸人軸調質后達到了其耐磨性想要,就一定要對過去流程實行seo。傳統生產技藝為:860℃蘸火加熱、油冷蘸火、560℃回火。生產技藝中蘸火加熱環境水溫860℃為34CrNiMo6鋼的標準規范蘸火奧氏體化環境水溫，過高會帶來了蘸火和變形、策劃 粗化及殘留奧氏規模提升等相對現象,過低則奧氏體化不加以,使產品工件蘸火成果不方便,調質后耐磨性無法不合格,這些蘸火加熱環境水溫為860℃是合理有效的。高頻調質降溫的方法按照了油冷，高頻調質降溫線運行速度對比慢,降溫的時間對比長,對生產方式時間間隔會影晌對比大。考慮到高頻調質降溫線運行速度受油溫的會影晌對比大,該流程對油溫的操作標準耍求對比高。回火高溫按照了560℃，該高溫過高會使產品的硬性低于正常,過低會使產品的延性和可塑性標準性格不可以證，在高頻調質生活條件都已經明確的原因下,該高溫給出產品的機制能方面標準耍求來明確。搜索軸機制能方面標準耍求見表1。

從表1中不錯查出,自動化性能技術指標中的剛度技術指標和氏硬度光滑性規范要求較高,均為外移值,所以咧傳統文化制作工藝中的回火高溫調節整的發展空間太小。

技術調優指導思想對傳統文化技術開展SEOSEO,應以有所有所改善鏜孔的熱處理治療的效果開始。而在熱處理煮沸工作高溫明確的癥狀下,要有所有所改善鏜孔的熱處理治療的效果，就需要增添鏜孔的熱處理水冷確進程,但鏜孔熱處理水冷確進程過快會增添鏜孔熱處理裂開的投資風險。全部需要按照相對檢驗,查找鏜孔最靠譜的熱處理水冷確進程,并且 各自的回火工作高溫,盡也許 地增添鏜孔中的馬氏體回火組織性,增添鏜孔的綜上機械裝備耐腐蝕性,接著符合技術SEOSEO的目地。34CrNiMo6鋼為德企業某個架構鋼品牌，按德企業標DIN EN 10083-91想要,其檢查是否部分見表2。由表2能否查出來,34CrNiMo6中包含較多的Cr、Ni和 Mo稀土元素,它的硬質合金化的情況較高,其淬透性不錯。可比性耐壓試驗報告選取村料為34CrNiMo6品牌V類鍛件槽鋼,套裝長度為120 mmx160 mm~180 mm,共14件循序標碼1~14。對14件試棒選取的不同油和緩雙液(高溫水淬2分種+80℃油冷)高頻淬火后,調換整回火高溫確定可比性耐壓試驗報告,其加工制作工藝 因素見表3。

傳統化意義意義加工工藝技術技術流程主要包括油冷熱凈化外理冷去方法，對油溫的控制想要較高,零件一個交檢真的很難達標率,常常要去退料調質凈化外理。這樣子,不僅僅增添了能源資源能量消耗,又很變低了種植的使用率,造成種植的投入的改善自己,一起致使零件長度比大，對于廠加溫裝備和熱凈化外理冷去裝備造成強大種植的經濟經濟壓力。通過廣泛相是比較測試對傳統化意義意義加工工藝技術技術流程去了SEO優化方案,SEO優化方案的熱凈化外理加工工藝技術技術流程為:860℃熱凈化外理加溫,雙液熱凈化外理.580℃向火。熱凈化外理冷去方法主要包括雙液熱凈化外理,也許雙液熱凈化外理方法比很復雜,但雙液熱凈化外理比油冷熱凈化外理整個上冷去耗時短,一起是可以消減油槽的種植的經濟經濟壓力,改善自己種植的使用率。與傳統化意義意義加工工藝技術技術流程相較于,零件的回火溫度收獲改善自己,相對應的零件的綜上機特點收獲改善自己,服務效果也改善自己沒事個高級感。