304L裝飾管也是新加坡AISI(新加坡鋼鐵廠針灸學會)條件裝飾管號，能比于在我國00Cr19Ni10、耐生銹性和耐熱性，通常化工成份和磁學的性能見表1。304L它是種非常低碳純奧氏體裝飾管，錫焊方法性好，不要制造晶間生銹。但考慮到裝飾管導電指數小，線澎脹指數大，連接管在降溫方式中轉變成較少的拉能力。錫焊方法熱輸出大時加可能制造熱裂口，厚度3mm~4mm不銹鋼管強度小，更加可能制造較少的錫焊方法出現變形。

憑借補焊進行分析，顯示補焊工作中的大問題與補焊步驟中的含糖量輸料量廣泛對應。當含糖量設置大，閉式冷卻塔慢時，輕易所產生熱裂縫﹑的腐蝕脫層易變型。通用的補焊步驟中，TIG補焊熱設置量正合適。由此，304L簿壁管選用鎢極氬弧焊(TIG補焊)補焊是有效的，但也可以要注意有一些細節處。補焊這種物料的考慮ER308L氬氣含量不低過99.96%。

堅持什么確保焊透、縮減低合金鋼稀釋液、保護性實驗室氣體遮蓋、縮減熱放入的的基本原則，應用鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢參比電極棒，噴口直勁20mm,噴口在焊接生產的過程中盡可能最靠近待焊定位，方法基本參數見表2。

管組應磨平坡口及兩旁，曝露輕金屬亮光。管材內和外的表面的凹坑應磨平通暢優化，磨平后坡口兩旁50處mm內部人員不得當有人的眼睛由此可見的劃溝、凹坑等，更易構成RT誤判。甲苯或甲醇等有機質溶液該用于洗坡口內和外200種mm領域內的污跡、鐵銹等。不透鋼裝飾管碳素無縫管管剛度比差，出口圓弧毛細現象一般，鏈接時更易構成錯邊。裝配工時，工件產品軟件一致裝修材料鏈接塊統一，錯邊軟件簡制工作服效正，抓好錯邊量為2mm內部人員。錫焊方法至對接焊縫錯邊中應結束，第二用銅錘恰當的錘擊錯邊高的左邊，徹底消除錯邊后再實施錫焊方法。錫焊方法碳素無縫管不銹管材時，一層的后邊應充氬養護。引弧前，組合構成件應一次充氬吹掃2min,*參與更換排水管內的暖空氣。背影氬愛護性時，管接頭兩端應妥當堵住，焊口用高溫膠帶良好的抽真空性，張口間距應當可超過八分中的一種。當排水管間距較長，總布局氬不好沖電時，可在組對焊口前以免良好的抽真空性板，良好的抽真空性板與焊道中的相應盡也許 近，無損格式壞，接著在坡口處按照局布氬的方式方法參與愛護性。焊時，氬弧焊槍噴口靠到焊道外表補償器，補償器時焊槍自然美前行中國電信。特別注意控制焊槍與焊道中的頂角，解決氬氣愛護性不當會導致焊道陽極氧化。為以免底焊道塌陷，底焊仰焊位址按照內填絲、立焊，平焊位址按照外填絲法。點焊工藝工藝具體步驟中，電焊條不應與鎢極碰觸或可以直接深入群眾脈沖放電的弧柱部位，提盡量不要損毀脈沖放電相對穩界定和鎢夾緊的缺陷。電焊條終端不應選擇離開保護好區，盡量不要電焊條脫色。在點焊工藝工藝具體步驟中，從而限制熱搜索，電焊條一定要不擺動旋轉，按照窄焊道點焊工藝工藝接后，每對接熔接件應細心地排查對接熔接件漆層，每對接熔接件彼此的接線頭應避開50個mm層間氣溫不應低于150℃。對接熔接件終端主要送絲，隨后弧坑可口，盡量不要達成弧坑裂紋。到最后，密封應打磨細坡道，隨后尖部呈顏色，收弧時先充實弧坑。點焊工藝工藝終結時，應限制氬氣人流量，盡量不要汽壓過大影響對接熔接件凹坑。蓋面還應按照滾焊法，盡量不要對接熔接件過高和咬邊。304L按照厚壁不銹無縫涂塑鋼管TIG熔接的方案步驟，熔接流程中按照窄焊道熔接，可以減少了建材的熱鍵盤輸入，很好以防止了波浪紋、咬邊和扭曲。組成部分電工運用此種的方案步驟后，x放射性元素探測合格證書率達到90%這種。這種閱歷和的方案步驟應在現階段生產制造厚壁不銹無縫涂塑鋼管時到產品推廣和提升。