4Cr10Si2Mo鋼的屬性及應該用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同一種馬氏體耐溫鋼內型，也不是種中耐低溫熱作模貝鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的物理的成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界值點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱生產加工：
鍛造加工工藝流程規則：電加熱溫暖為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的黨員發展對象熱加工處理：
熱處理回火藝：燒水溫度因素為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的蘸火及回火：
高頻淬火室內溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高熱受熱時間間隔不適宜偏長，以防止外面脫碳使外面密度降底耐磨橡膠性毀壞，時候還可以防止含硅剛易有晶粒度生長的局限性。
4Cr10Si2Mo鋼冷加工廠效果差，冷出現變形時有必要點火（600~800℃）。