904L (UNS N08904) 不是種超極奧氏體不銹鋼，設計制作于在多種加工過程環鏡中建立中上永恒度的耐灼傷性。高鉻和鎳占比的通過，加個上鉬和銅的調用，確定了比較好的耐酸堿性性。

904L 具備著高速碳素鋼化的化學上的的成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，作為了遠高于 316L 和 317L 鉬開展不繡鋼的正常的耐氯化物扯力的金屬腐蝕裂紋、點蝕和大部分的金屬腐蝕效能。

硬質合金 904L 最開始研發用以必須具有刺激性稀濃鹽酸的氛圍。它還對其他的硅酸酸（如熱磷酸）并且基本數充分酸有健康的耐受性。

合金屬 904L 很便捷經過標準單位藥廠車間創造操作確定對焊和制作。

耐防腐蝕機械性能

904L 中鎂不銹鋼設計元素的高占比使該鎂不銹鋼極具十分好的抗一致銹蝕性能。

904L 原來是為耐受力包含的稀濃鹽酸的壞境而開發管理的，是少量五種304不銹鋼的一種，在高至 95°F (35°C) 的體溫下，在 0 到 100 %。904L 還對越來越多另外的無機物酸（如磷酸和幾乎數有機肥料酸）兼備順暢的耐熱性。有時候，含鹵鐵離子的酸和酸飽和溶液也許兼具過強的浸蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐浸蝕性也許欠佳。

妥爾油的分餾一般性想要比 316L 以至于更較為常用的 317LMN 有效的的材料。在等等熱的濃苛性堿稀硫酸中，耐防腐蝕性主要的依賴于于裝修材料的鎳含鋅量。904L 的鎳占比為 25%，已被介紹信是大部分數普通不銹鋼板的好的充當品。

304L 和 316L 等民俗不銹鋼裝飾管嗎在那些情況下最易遭受氯化物剛度生銹裂紋 (SSC)。因為鎳和鉬量的加強，對 SSC 的減少力加強。故此，更加高機械性能的奧氏體不銹鋼裝飾管嗎如 904L 極具異常好的抗 SSC 程度。右上角的excel表凸顯了在蒸發掉具體條件下氯化物懸濁液中對 SSC 的抗御力。高耐熱性奧氏體鋼和雙相不繡鋼強烈相較于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*化學物質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

分解成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 防氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學上的解析

承重 %（要不是另有介紹，不然各種值均為較大 值）

冷壓合

904L 很都具有突出主題性以及便于定型。移除鉬和氮意示著與規范 304/304L 分等級比起來，有可能必須要更強勁的生產加工系統。

熱脫模

關于熱生產制作全過程，意見和建議的采用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的任務濕度。普通熱生產制作后應采取固溶表面熱處理和表面熱處理，但關于 904L，倘若在超出 2012°F (1100°C) 的濕度下立即停止熱壓延成型，以后做出對文件采取表面熱處理，則該文件可能在確定不采取之后采暖器的時候下的采用中藥治療。將正個軸類零件從 2012°F (1100°C) 及以上的濕度表面熱處理是很重要要的。倘若高斯模糊采暖器或保壓到 2012°F (1100°C) 以內，一些保壓過慢，熱生產制作后應總是采取固溶表面熱處理和表面熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下采取固溶表面熱處理。

加工制作

碳素鋼 904L 的冷制作通戶率使其可制作性小于 410 和 304 不銹鋼板。

對接焊

各種鋁合金 904L 會實現大都數原則方法高效手工悍接。奧氏體石材具備均衡的奧氏體形式，各種鋁合金事物布置均衡。手工悍接后的固化造成 部分事物如鉬、鉻和鎳的二次布置。這部分偏析補齊在管道電焊的鍛造形式中，并會損壞部分大環境中的耐腐化性。偏析在 904L 中不太突出，這一種產品常見動用與原材質組成成分一致的添加合金復合完成手工悍接，甚至會會在不存在添加合金復合的時候下完成手工悍接。

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