
Hastelloy C-4哈氏鎳鋼
耐腐蝕合金
材料牌號:Hastelloy C-4
德國牌號:W.Nr.2.4610
DIN類型:NiMo16Cr16Ti
牌號:UNS N06455
ISO型號:NiMo16Cr16Ti
HastelloyC-4不是種奧氏體減碳鎳-鉬-鉻金屬。Nicrofer 6616 hMo和中期發掘的相近電學完分的金屬的其主要辨別是減碳、硅、鐵、鎢份量。也許的電學完分使其在650-1040℃時成績出好的增強性,延長了抗晶間蝕化的特性,在酌情的制造技術前提條件下可以免刃線蝕化敏感脆弱性和焊接件熱危害區蝕化。
HastelloyC-4的顯著特點是:
●對太越多越金屬腐化物料體現了優異的耐金屬腐化性,尤其是在呈現狀況下。
●在鹵化物含有的耐部位氧化性。
HastelloyC-4化學上的成分表:
| 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 鉬 | 鈷 | 鈦 | ||
小值 | 留量 | 14.5 | | | | | 14.0 | | | | |
大值 | 17.5 | 3.0 | 0.009 | 1.0 | 0.05 | 17.0 | 2.0 | 0.7 | 0.02 | 0.01 |
HastelloyC-4物理防御特性:
密度:ρ=8.6g/cm3 熔化溫度范圍:1335~1380℃
| 比熱容J/Kg K | 熱導率W/m K | 電阻率μΩcm | 彈性模量KN/mm2 | 膨脹系數10-6/K |
0 | 406 | | | | |
20 | 408 | 10.1 | 124 | 211 | |
93 | | | | | |
100 | 426 | 11.4 | 125 | 207 | 10.9 |
200 | 448 | 13.2 | 126 | 202 | 11.9 |
204 | | | | | |
300 | 465 | 15.0 | 127 | 195 | 12.5 |
316 | | | | | |
400 | 477 | 16.7 | 128 | 188 | 12.9 |
427 | | | | | |
500 | 490 | 18.4 | 129 | 181 | 13.2 |
538 | | | | | |
600 | 502 | 20.5 | 132 | 175 | 13.6 |
649 | | | | | |
700 | 512 | 22.6 | 135 | 168 | 14.0 |
760 | | | | | |
800 | 522 | 24.8 | 138 | 158 | 14.5 |
871 | | | | | |
900 | | | | 149 | 15.1 |
982 | | | | | |
1000 | | | | 138 | 15.9 |
HastelloyC-4機械設備效果:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
HastelloyC-4ISO-V 拐點疲勞試驗:
平均值 ≥120J/cm2 室溫
≥120J/cm2 -196℃
HastelloyC-4金相設備構造:
Hastelloy C-4為面心萬立方晶格設備構造,其化學上基本成分以確保了金相穩定可靠性和抗敏化性。
耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使Hastelloy C-4合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,Hastelloy C-4能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
應用范圍:
Hastelloy C-4在基本數煤化工行業和溫度高場景中得以了廣泛利用的利用。
典型應用領域:
●油煙脫模式
●鈍化處理和酸降解廠家
●和農運檢查是否品種植
●二被氧化鈦生產加工(氯法)
●電解法鍍膜
HastelloyC-4加工廠和熱工作:
Hastelloy C-4錳鋼能夠 依據常用工作施工工藝研發和精加工。
HastelloyC-4調溫:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer 6616 hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
HastelloyC-4熱加工制作:
Hastelloy C-4的熱粗加工水溫空間1080℃~900℃,散熱辦法方法為水冷散熱器或更快散熱辦法方法。
為保證佳的防腐性能,熱加工后應進行固溶熱處理。
HastelloyC-4冷生產:
冷加工時工件應為固溶熱處理態,Hastelloy C-4的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對加工設備進行挑選。在冷軋過程中應有中間退火。若冷軋變形量大于15%,則需要對工件進行二次固溶處理。
HastelloyC-4淬火:
Hastelloy C-4的固溶補救平均溫度比率是1050℃~1100℃。而對于尺寸大于1.5mm 的食材,最好冷卻后模式為水淬,也可運用很快空冷,以取到抗氧化機械性能。
在熱處理過程中,必須保持工件清潔。
去氧化皮:
Hastelloy C-4的表皮被非金屬氧化物和管道焊接較近的焊渣的黏附性比304不銹鋼更強,強烈推薦用細
晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
在用HNO3/HF混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
機加工:
Hastelloy C-4的機粗加工工藝生產要在熱處理回火態做出。可能Nicrofer 6616 hMo的粗加工工藝生產固化較高,那么宜運用低車削粗加工運行速度和重銑孔做出粗加工工藝生產,能夠車入已冷作固化的表皮層上邊。
Hastelloy C-4點焊:
Hastelloy C-4要用多種對焊加工過程對焊,如鎢電惰性的有毒有機廢氣氣體確保焊、等正離子弧焊、手功亞弧焊、材料惰性的有毒有機廢氣氣體確保焊、熔融惰性的有毒有機廢氣氣體確保焊。為先選擇主要采用脈沖造成的弧光焊。
焊接前,材料需為退火態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。
采用低熱量輸入,層間溫度不超過150℃。
不需要焊前和焊后熱處理。
推薦使用的填充金屬
GTAW/GMAW Nicrofer S 6616
W.-Nr. 2.4611
SG-NiMo16Cr16Ti
AWS A 5.14 ERNiCrMo-7
BS 2901 NA45
AW
W.-Nr. 2.4612
EL-NiMo15Cr15Ti
AWS A 5.11 ENiCrMo-7
采用埋弧焊的堆焊。
焊帶 Nicrofer B 6616
W.-Nr. 2.4611
UP-NiMo16Cr16Ti
采用以上焊材,可以使碳和硅的析出少。
若要得到適合的耐腐蝕性,首先考慮氬弧焊GTAW。GTAW和AW時使用與母材一致的焊材。
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