GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂耐熱鎳鋼材料類是國外的多相鈷基氣溫鎂耐熱鎳鋼材料類（MP鎂耐熱鎳鋼材料類）的基礎上上發展上來的某種新型的高韌度多相鈷基氣溫鎂耐熱鎳鋼材料類。它的大部分性狀是：憑借冷發生最先在面心立方米基體中促使形成交叉式網狀結構布局的斑片狀ε相來阻撓位錯的長程運行而形成增幅，再經歷過時限治理 進行析出彌散的Ni3X相填充增幅。該合多金極具超多韌度、很好的塑柔韌性和高的內應力比蝕化抗力等，并在650℃的氣溫下仍能始終維持其高韌度的性狀。該鎂耐熱鎳鋼材料類不光可諸多其主要用于中國航空熱車機的氣溫立即擰緊地腳螺栓等部件，也可其主要用于內應力比蝕化區域生活環境下（如海域大氣磅礴區域生活環境）參軍的航班用超多韌度立即擰緊件。銷售的大部分產品種類是冷拉棒材。

1.1GH159建筑材料品種GH159。

1.2GH159接近鋼材牌號MP159()。

1.3GH159資料的技術工藝標準化

Q/6S992-1992《炎熱鎖固件用GH159合金類冷拉棒材》(天津航空航天用料探討所)

C3S284-1993《耐高溫立即擰緊件GH159不銹鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159催化組成成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱凈化解決管理機制固溶凈化解決1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在溫度去48%?1%的冷拔和變形＋期限凈化解決650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品系品種與出售動態能夠出售d5～25mm的冷拉棒材，出售動態為冷拔態。

1.7GH159煉制與鍛造加工流程設計使用機械泵環境感應燈加機械泵環境焊弧重熔的雙聯生產流程設計。

1.8GH159操作情況與特別的規定該不銹鋼注意用在民航起主觀因素的防松件，在600℃下性能方面相對穩定，會令用。是現在好的民航起主觀因素防松件原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159受熱平均溫度條件融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增加彈性系數見表2-2(冷拔＋實效心態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功能不銹鋼的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能合金材料在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化學物質效果

2.5.1GH159耐結垢效能該碳素鋼有好的抗接縫結垢和剪切力結垢裂口的的本事。在典型示范的氯化鐵實驗中未發現了接縫結垢和點蝕。在擦鹽經過多次實驗發現中未有影響。更替浸漬證件該碳素鋼有健康的抗氫脆和剪切力結垢裂口的的本事。

三、GH159力學性能 

GH159技術性規則相關規定的使用性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2提供情形的棒材經追訴時效除理后，其伸拉運動、耐用穩定性和光潔度應貼合列表中法規的規定。當棒材的伸拉運動性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐用能可在豎直-空缺整合測試上測定方法。坯料不可以在23h內碎裂。坯料豎直部份弄斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤皮膚部位取樣方法并各是加工處理的油亮和突破缺口持久性制樣努力行實驗報告。制樣應為在23h內裂開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5堅持下去工作操作所可在大于965MPa的剪切力下做好，但工作操作所步驟中并不能影響剪切力。工作操作所報告單應合乎表格規程

的要求。

6經需方一致同意，在965MPa的彎曲能力下進行男人持久工作至23h后，可間隔8～10h逐漸增加彎曲能力35MPa，隨后試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫暖γ＋ε兩相區溫暖范疇為540～700℃，540℃下例的γ相為亞恒定。

4.2GH159日子-溫-組織安排轉型曲線方程

4.3GH159不銹鋼組識節構不銹鋼在上臨界狀態狀態狀態溫度（約700℃）左右為恢復比較固定可靠的面心立米米γ相，在下臨界狀態狀態狀態溫度以內（約540℃）為恢復比較固定可靠的密排六方ε相；兩溫度當中為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼從上臨界狀態狀態狀態溫度閉式冷卻塔到環境溫度時可恢復亞恢復比較固定可靠態的γ相。當在環境溫度下做冷和變形幾率時可引起γ相到ε相的馬氏休型適應。因為，不銹鋼經固溶處置后大部位為亞恢復比較固定可靠的γ相，在冷和變形幾率時中部位γ相發生馬氏體相變適應為恢復比較固定可靠的ε相。所形成的ε相為薄斑片狀，在面心立米米的γ相晶體內呈是交叉蜂窩狀分布區。在緊接著的時長時中又在亞恢復比較固定可靠的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型特性

5.1.1GH159不銹鋼鋼錠前提在1125～1180℃隔熱保溫層18～36h展開均化正確處理以變大組織性偏析和韌脆σ相造成。不銹鋼熔煉開坯裝爐溫濕度不達不到600℃，預熱溫濕度為1120℃?10℃，時間不值為4h。開鍛溫濕度不達不到1050℃，終鍛溫濕度不達不到950℃.不銹鋼軋鋼開坯裝爐溫濕度不達不到700℃，預熱溫濕度為1130℃?10℃，隔熱保溫層30～60min。道次大傾斜量不超出20%。終軋溫濕度不達不到950℃。軋鋼后不銹鋼在1050～1070℃去應力退火1h以得出均金屬材質晶粒，以及以后冷傾斜制作。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶治理后，經堿、酸洗工藝去氧化的皮，再經外表面納米涂層治理后，來進行冷拔易變型幾率。冷拔易變型幾率量為48%?1%。

5.2GH159焊結性焊結性同18-8型不銹鋼，可以氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件及運轉情況熱補救加工過程設備六角螺栓的熱補救加工過程設備為650～675℃，4h時限補救，空冷。

5.4GH159外觀手工加工技藝鋁合金經高斯模糊感應燈微波加熱熱鐓成螺母后，外觀再經冷搓絲手工加工管螺紋。

5.5GH159銑削手工制作加工生產工藝廠廠與切削耐磨性鎳鋼類的機手工制作加工生產工藝廠廠耐磨性之類于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼類。可在冷手工制作加工生產工藝廠廠增強和法定期限食材積極進取行機手工制作加工生產工藝廠廠。冷拔態的GH159鎳鋼類的機手工制作加工生產工藝廠廠生產工藝指標見表5-1。

表5-1[1]