4J33

一、4J33概述 

4J33是配合中國大陸的衛浴衛浴瓷磚性能生產的衛浴衛浴瓷磚封黏結金。硬質合金在-60℃～600℃環境溫度領域內兼具與95%Al2O3衛浴衛浴瓷磚接近的線開裂指數公式。最主要的用在和衛浴衛浴瓷磚展開配對封接，是電真空系統輕工業中比較重要的封接構造用料。

1.14J33的材料品種4J33。

1.24J33類似類型見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33建材的技能標準規定YB/T5234-1993《瓷封合金鋼4J33、4J34技能必要條件》。

1.44J33耐腐蝕因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33調質熱處理制度管理規范相關規定的澎漲因子及恒溫結構不穩性的耐熱性質量檢驗樣品，在護理氣體或真空氣中燒水到900℃?20℃,外保溫1h，以不多于5℃/min強度冷至200℃下例新鮮出爐。

1.64J33產品標準與制造壯態產品有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔練與冶煉工藝設計用非機械泵感器式爐、機械泵感器式爐或焊弧爐熔練。

1.84J33app情況與特殊的需要該鋁合金鋼屬經航材生產車間食用，穩固的性穩固的。注意用來電真空室部件與Al2O3瓷器封接。制造出大形電子設備管和磁控管的電、生成盤和生成線。在食用中要把并選擇的瓷器與鋁合金鋼屬的變大指數相自動匹配。當并選擇鋁合金鋼屬時，應依據食用氣溫要嚴撿驗常溫聚集穩固的性。在精加工方式中應采取有效的熱工作，以以確保涂料具備有順暢的深沖引伸穩固的性。當食用鍛材的時候要要嚴撿驗其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33受熱溫濕度范圍圖該合金鋼熔化溫濕度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金屬熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線擴張常數標淮明文規定的合金屬均衡線擴張常數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33體積密度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電穩定性

2.3.14J33阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值工作溫度標準值見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33各種合金的帶磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學式性能指標該鎳鋼在大氣層、談水和海面中具備有很好的耐金屬腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33枝術規則的規定的機械性能

3.1.14J33堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應符合國家表3-1的相關規定。板厚很小于0.2mm的帶材不做堅硬程度查驗。

表3-1 

3.1.24J33拉伸比承載力比承載力絲材和帶材的拉伸比承載力比承載力應包含表3-2的法律法規。

表3-2 

3.24J33空調高溫及各式各樣高溫下的力學結構特點

3.2.14J33密度不銹鋼帶材（降溫態）密度見表3-3。

3.2.24J33收縮機械效能不銹鋼（淬火態）在在常溫的收縮機械效能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33男人持久和脆性斷裂效果

3.44J33疲憊功能

3.54J33粘性性能參數粘性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變水溫4J34各種合金γ→α相變水溫在-80℃下類。4J33較4J34組識增強。

4.24J33時長-平均溫度-組織性演變擬合曲線

4.34J33碳素鋼類聚集構成該碳素鋼類的聚集為三相變頻器奧氏體。按1.5規定標準的熱處置規章制度處置后，4J34再經-78.5℃下制冷，應當出來馬氏體聚集。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度要求要求，深沖態帶材的晶體度應不不大于7級，不大于7級的晶體不可以可超過平數的10%。對規格不大于0.13mm的帶材，估算一般晶體度時，沿帶材規格走向晶體最大數應不高于4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33注射成型耐熱性該和金材料擁有很好的冷、熱生產工藝耐熱性，可成很多很復雜線條的工件。但應避開在含的積極性內加熱。在冷生產工藝時，帶材的冷應對率大于等于70%，淬火之后引發塑形各向。應對率在10%～15%內，和金材料在淬火是會影響晶體大小快速長大成人，也將生成和金材料的塑形各向。當終應對比率為60%～65%，晶體大小度7～8.5級時，其塑形各向小。

5.24J33補焊工藝功能該鎂合金材料可選擇釬焊、熔焊、電阻功率焊等工藝與銅、鋼、鎳等廢金屬補焊工藝。當鎂合金材料中鋯份量超過0.06%時，將反應家具板的氬弧焊補焊工藝產品，竟然使對接焊縫融化開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33元器件熱正確處工院藝熱正確整理可可分：消掉剪切力熱處理回火工藝、前面熱處理回火工藝。

(1)消掉載荷固溶處理為消掉部件在機械廠制造后的殘存載荷，要確定消掉載荷固溶處理：470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)當中熱處理回火為削除各種合金在冷軋鋼、冷拔、冷冷沖壓的時候造成的生產工作硬度狀況，以便于于立刻生產工作。鑄件必須要在干氫、分解成氨或真在空中采暖器到750～900℃，外保溫15min～1h，之后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表明層補救加工表明層補救可以噴砂、打磨拋光、磷化。該碳素鋼極具健康的真空鍍膜性能參數，表明層能渡金、銀、鎳、鉻等金屬材質。

5.54J33削磨處理生產與削磨性能方面指標該不銹鋼類類削磨處理生產特征和奧氏體不繡鋼相似性。處理生產時進行迅速鋼或聚氯乙烯塑料不銹鋼類類廚房刀具，低速行駛削磨處理生產。削磨時能使用一系列冷卻劑。該不銹鋼類類削磨性能方面指標順暢。