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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是早提升的鎳-鉻-鐵基固溶提高合金鋼類,具備有穩定的耐溫度腐蝕性和耐磨性、優質產品的冷熱交替生產和熔接工藝設計耐磨性,在700℃左右具備有群眾滿意的熱強性和高的塑性材料。合金鋼類都應該依據冷生產贏得提高,也都應該民用電阻焊、溶焊或釬焊連結,可供應信息冷扎簿板、冷軋鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環型鍛件等,不適合做成在1100℃左右承受壓力低力矩的零件加工。
1.1GH600材質型號GH600。
1.2GH600同類品牌Inconel,Inconel600()。
1.3GH600材料的技巧標準單位
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金類冷軋鋼卷板的技術的條件》
BZ-44-9003B-0《GH600耐熱合金冷軋板厚技術應用經濟條件》
Q/3B4082-1993《GH600各種合金冷軋鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600合金鋼空心鉚釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600合金鋼冷扎帶材和板料材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600碳素鋼冷拔絲》
1.4GH600物理化學物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13要求歸定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱加工處理機制木板:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、弧形件檢定試驗臺經1010℃?10℃,空冷固溶加工處理。
1.6GH600款式型號與提供形態可提供各種類型型號的石材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、方形鍛件。棒材以鍛軋形態、單單從表面磨光或車光提供;圓餅和環坯以鍛態提供;環件以固溶形態提供;石材經固溶、堿酸處理、矯直和切邊后提供;帶材經冷軋鋼、固溶、去防氧化皮收貨;絲材以固溶酸處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光形態收貨。
1.7GH600煉制與壓鑄加工過程合金材料運用下列關于加工過程一個做出煉制:(1)非真空泵系統感器煉制加電渣重熔;(2)電弧放電爐煉制加電渣重熔;(3)真空泵系統煉制。
1.8GH600適用簡況與非常規想要該各種合金在其他國家有穩定的利用技術 ,在境內已制作而成飛機維修工業打火機零部位,確認首飛應力測試,在飛機維修上也逐漸利用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600溫性能
2.1.1GH600熔融溫度表位置1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線變大指數見表2-2。
2.2GH600溶解度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電耐腐蝕性電阻值率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600帶磁能金屬無帶磁。
2.5GH600電化學特性
2.5.1GH600特性在大氣材質中耐壓100h的腐蝕傳輸速率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
脫色傳輸速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術水平規格相關規定的性能方面見表3-1。
表3-1
明細 | θ/℃ | 拉伸形變特性 | HBS | 耐折做實驗的時候 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或環狀件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試方法 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 監測 | 實測值 | 測量 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合格達標 |
①供應商心態木板應實現空調溫度拉伸成實驗設計,芯棒直勁相當于物料重量乖以表3-2的拉伸成標準值,拉伸成軸網應平形于軋件目標,拉伸成180?然后,在變成20倍下排查,不宜有裂開存在著。
表3-2
物品板材的厚度/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
耐折比率 | 兩者協議范本 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變水溫
4.2GH600時間間隔-體溫-策劃 的轉變弧度
4.3GH600錳鋼機構結構的錳鋼在1120℃清理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氫氟酸處理物,在870℃經1500h時間后,機構中己經是Cr7C3和TiN,講解錳鋼的機構是比較穩定的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600成型法性耐熱合金都具有非常好的熱制作加工性,鋼錠淬火加熱熱度為1110~1140℃;終鍛熱度不小于等于950℃,熱軋帶鋼鑄軋加熱熱度為1130~1170℃,精軋加熱熱度為1090~1130℃。產品固溶加工熱度為1010~1050℃。
5.2GH600補焊的能合金鋼補焊的能順暢,用于焊弧焊、氬弧焊、電容焊和釬焊等不同的做法接入,超大或縝密的補焊成分件在熔焊后應在870℃降溫1h,以驅除補焊能力。
5.3GH600所需要的零部件熱加工生產技術所需要的零部件的熱加工生產技術應按根據的材料標準化的熱加工管理機制開展。板料和帶材所需要的零部件的降溫加工應在保養氣息中開展。
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