4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃工作溫度規模內，都具有與軟破璃相仿的收縮指數，代替與相對應的軟破璃相配封接。此類碳素鋼中有鉻，經防防氧化處置后，碳素鋼面形成比較緊密的防防氧化膜，與基體構建粘緊，且與軟破璃浸泡性好。故而，能得到堆物攻度的封接面。是電重力作用產業中的很重要封接節構原材料。

1.14J49資料品牌4J49。

1.24J49相進鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49用料的高技術設備標淮YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金高技術設備標準》。

1.44J49物理成分表見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱除理監督制度標準歸定歸定的澎漲常數特性驗測試板在氮氣暖場中可能試板升溫至1100℃?20℃,保溫層15min，以不太于5℃/min強度冷至200℃一下獲批。

1.64J49新平種要求與廠家直銷工作狀態新平種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49鍛煉與制作的工藝用非負壓傳器器爐、負壓傳器器爐或弧光爐鍛煉。

1.84J49操作簡況與唯一性的標準該組裝金經航材廠商便用，的的性能增強。主耍用做生產制作種種電抽真空元集成電路芯片，如電商束管的陽帽等。在操作中時應使用的玻離與和金的澎脹彈性系數相識別。為加強金屬與玻離的封接效果，支持和金中含帶一些的鋁、鈰。在熱處置時，應預防其晶粒度過大，以擔保帶材還具有非常好的深沖引伸的的性能及氣密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49溫性能

2.1.14J49融化溫面積該耐熱合金的融化溫約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該合金材料的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線增大因子標準的規則的平衡線增大因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49強度見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電功能

2.3.14J49阻值率見表2-1。

2.3.24J49熱敏電阻溫度因素數值見表2-4。

2.44J49剩磁能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49鎳鋼的吸引力能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49化學上的耐熱性金屬在大氣層、惠陽和海洋中具備非常好的耐蝕化性；有優異的抗蝕化耐熱性。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49技巧原則規定的耐腐蝕性

3.1.14J49抗拉強度深沖態帶材的維氏抗拉強度應需小于相當190。重量不太于0.2mm時不于抗拉強度檢測。

3.1.24J49拉伸難度標準標準合金材料帶材的拉伸難度標準標準應符合標準表3-1的標準。

表3-1 

3.24J49溫差及一些溫差下的流體力學性能方面

3.2.14J49堅硬程度硬質合金帶材（去應力退火狀況）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49拉長耐腐蝕性金屬（淬火狀況）在制冷的拉長耐腐蝕性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49長久和脆性斷裂使用性能

3.44J49疲乏功效

3.54J49黏性功能

3.5.14J49回彈性模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變體溫

4.24J49時間段-濕度-安排形成曲線方程

4.34J49不銹鋼機構化構造該不銹鋼處在Fe-Ni-Cr三塊相圖的可靠奧氏體區域性。不銹鋼為三相變頻器奧氏體機構化。

4.44J49晶體度規則規程，合金屬深沖態帶材的晶體度應不不低于7級，不低于7級的晶體度不了已經超過表面積的10%。板厚為不低于0.13mm的帶材加權一般值一般晶體度時，沿帶材板厚為角度晶體最大數應不底于4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49成型法能該不銹鋼屬兼有健康的冷、熱處理能，可制造而成各個繁復形狀圖片的產品。4J49不銹鋼屬的熱處理室內溫在1160℃時間。4J49不銹鋼屬因富含硼，使非常近熱固性變形室內溫消減，其熱處理室內溫為1000～1050℃。該不銹鋼屬應避免出現在含熱場內加熱。當帶材冷應變力率不低于70%時，降溫后該引發延性變形各向[6]。

5.24J49不銹鋼焊接性該鋁合金屬可選用脈沖焊、氧乙炔焊。在預陽極被氧化外理后，非常在與波璃鋼封接后，比較慢采取電阻器焊。該鋁合金屬與波璃鋼封接前須采取預陽極被氧化外理。

5.34J49所需要的零部件熱操作工藝技術熱操作可分類：消失載荷淬火、中心淬火、預防氧化操作。

(1)徹底清除剛度熱處理為徹底清除加工廠元器件在機加工廠后的殘存剛度，要做出徹底清除剛度熱處理：加工廠元器件在保護措施積極性中放熱到470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)其中退火處理為消去金屬在冷軋鋼、冷拔、冷模具沖壓過程中 中受到的精手工加工疏松想象，以便于于馬上精手工加工。部件必須保護的工作氛圍中放熱到800～900℃，外保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預被陽極氧化的治療為使合金鋼表明合成一點料厚飽滿、低密度的被陽極氧化的膜，該被陽極氧化的膜與基體融入耐用，且能極好地與熔融的玻璃鋼侵潤。元件在趨于穩定濕氫中，升溫到1150～1250℃，保冷30～50min,空冷。元件的增重在0.2～0.4mg/cm2空間為宜。

5.44J49外面操作工藝設計外面操作可進行噴砂、拋光、鈍化處理。碳素鋼在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J49銑削粗工作與電火花工作機械功能該金屬銑削粗工作因素和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層相仿。粗工作時分為快速鋼或孔狀金屬數控刀片，減速銑削粗工作。銑削時可致用冷卻后劑。該金屬電火花工作機械功能非常好。