4J36

一、4J36概述 

4J3金又說因瓦(INVAR)各種不銹鋼鋼材料，各種不銹鋼鋼材料的居里點約為230℃，不低于上述水溫時各種不銹鋼鋼材料是鐵磁塊的，有很低的增加數值，過于上述水溫時各種不銹鋼鋼材料為無磁塊的，增加數值增加。該各種不銹鋼鋼材料包括主要用來生產制造在成都氣溫變換范圍之內內長寬比接近穩態的電子器件，非常廣泛主要用來無線數字電工作業業、精密鑄造器材、儀容儀表及行業。

1.14J36涂料類型4J36。

1.24J36近意類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36板材的技藝標準單位YB/T5241-1993《低擴張鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40技藝必備條件》。

1.44J36無機化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治療工作規范標淮法律法規的增大彈性系數效果考驗坯料單擊述具體方法生產和熱治療：將半制原料坯料受熱至840℃?10℃，保熱1h,水淬，再將坯料生產為制原料坯料，在315℃?10℃保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36新種類規格與供應信息狀態下新種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與鍛造流程用非高壓氣系統感器爐、高壓氣系統感器爐和電弧放電爐冶煉。

1.84J36運用慨況與唯一性的標準該不銹鋼是先進典型低膨漲不銹鋼。經航材電子廠采用，效果安全保持穩定；采用中應嚴苛掌握熱治療加工生產過程及加工生產加工生產過程，以保持物料的安全保持穩明確。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融化溫度超范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線開裂指數公式標檢測標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36孔隙率ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐腐蝕性

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻溫差彈性系數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫差的的關系（交變電場承載力400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36檢查是否的性能各種合金在大方得體、惠陽、和海面中含固定的耐被腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技巧法規法規的耐腐蝕性

3.24J36制冷及很多高溫下的結構力學能力

3.2.14J36密度金屬在去應力退火感覺的密度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉伸運動形變運動效能合金材料（淬火情況）在干燥下的拉伸運動形變運動效能見表3-1。在有所差異冷應力應變下的拉伸運動形變運動效能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久和金屬疲勞性能指標

3.44J36疲憊安全性能

3.54J36粘性能力

3.5.14J36彈力模量金屬（固溶處理形態）的彈力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變平均溫度

4.24J36時間-工作溫度-組織結構轉型弧度

4.34J3金組織性開展節構各種合金為單相電奧氏體組織性開展。

4.44J36晶粒大小度度冷應對率ε=60%～70%、強度d=1mm的帶材，在表4-1隨時溫濕度下滲碳1h，空冷后，按YB027-1992規則去晶粒大小度度評估，然而見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36定型性能參數錳鋼很最易冷、熱代生產制作。熱代生產制作時該防止出現在含的氣質里添加熱。

5.24J36電焊工藝生產特點鎂鎳鋼類可用到氧乙炔焊、弧光焊、激光焊和氫原子核焊等的辦法電焊工藝生產。主要是因為脹大彈性系數與鎂鎳鋼類的生物學精分有關系，需承擔量盡量不要因電焊工藝生產致使鎂鎳鋼類物質的增加，如此好用到氬弧焊，電焊工藝生產的充實重金屬好包含有0.5%～1.5%的鈦，以下降電焊工藝生產的出水孔和裂隙。

5.34J36所需要的零部件熱加工施工工藝該各種合金熱加工可劃分：除掉剪切力固溶辦理、在期間固溶辦理及可靠化加工。

(1)徹底避免彎曲剛度比固溶處理處理為徹底避免器件在機誡粗加工后的殘存彎曲剛度比，要做好徹底避免彎曲剛度比固溶處理處理：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)其中滲碳為解除鎳鋼在冷扎，冷拔、冷冷擠壓的過程 進而引發的處理疏松物理現象，便于于依然處理。軸類零件供暖到830～880℃，保熱30min，爐冷或空冷。

(3)相對穩定性化加工清理為可以獲得有較低的開裂公式又能使其安全性能相對穩定性的加工清理。似的用于四段加工清理。

a)均衡化：在熱處理中，和金中的沉淀物能夠充分固溶和和金化物質近于零均衡。工件表面在保護區熱場中，熱處理到830℃，保溫層20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火整個過程中夠方面避免由表面淬火產生的地應力。鑄件進行加熱到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)增強化法定期限：使合金類的尺寸大小增強。元件供暖到95℃，保熱48h。而對于冷生產或物理生產后的高精密度較元件，不應該適用溫度過高操作時，可適用下述除掉剪切力增強化操作：元件供暖到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36漆層能除理工學院藝漆層能除理可選擇噴砂、cnc精密機械加工或酸洗工藝工藝。耐熱合金可以用在25%飽和溶液在70℃下酸洗工藝工藝，清理氧化物皮。

5.54J36銑削粗代處理與車削代處理耐磨性該硬質的錳鋼屬銑削粗代處理功能和奧氏體鋁錳鋼屬相擬。粗代處理時分為高速度鋼或硬質的硬質的錳鋼屬車床刀具，高轉速銑削粗代處理。銑削時會令用待冷卻劑。該硬質的錳鋼屬車削代處理耐磨性正常。