4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃氣溫超范圍內，有著與軟夾層的玻璃紙相仿的擴張公式，用來與相同的軟夾層的玻璃紙篩選封接。此類錳鋼類中富含鉻，經氧化物的加工處理后，錳鋼類外觀形成非常的高密度的氧化物的膜，與基體組合結實牢固，且與軟夾層的玻璃紙浸潤性性好。為此，能拿到鍛造度的封接面。是電機械泵工業制造中的極為重要封接設備構造板材。

1.14J47素材品種4J47。

1.24J47相同型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47資料的技木規格YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金技木狀況》。

1.44J47化學反應含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱除理工作制度準則歸定的膨漲公式穩定性考驗試件在氯氣課堂氣氛軍委委員試件高溫至1100℃?20℃,隔熱保溫15min，以并不太于5℃/min進程冷至200℃以內入選。

1.64J47品種外形尺寸與供貨動態品種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47熔鑄與精鑄加工過程用非蒸空光感應式爐、蒸空光感應式爐或脈沖爐熔鑄。

1.84J47用概述與特俗要該團體金經飛防公廠采用，能力增強。重要主要用于生產制作各項電負壓元功率器件，如光電束管的陽帽等。在用中盡可能選購的夾層窗戶玻璃與耐熱和金的脹大指數相相配。為上升復合與夾層窗戶玻璃的封接抗彎強度，充許耐熱和金中包含必然的鋁、鈰。在熱正確處理時，應避開其晶粒大小過大，以絕對帶材都具有健康的深沖引伸能力及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47溫性能

2.1.14J47融解溫范疇該合金材料的融解溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金類的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線收縮公式原則歸定的分別線收縮公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47導熱系數見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電安全性能

2.3.14J47電阻值率見表2-1。

2.3.24J47阻值氣溫因子見表2-4。

2.44J47吸引力能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金屬的吸引力能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47物理化學耐磨性鋁合金在下墊面、談水和沽島的海中體現了盡量的耐金屬腐蝕性不銹鋼性；有充分的抗金屬腐蝕不銹鋼耐磨性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47工藝標準化中規定的的性能

3.1.14J47抗拉強度深沖態帶材的維氏抗拉強度應乘以相等于190。板材的厚度不于0.2mm時不作為抗拉強度可靠性試驗。

3.1.24J47抗壓程度程度合金類帶材的抗壓程度程度應達到表3-1的指定。

表3-1 

3.24J47在常溫及各類環境溫度下的磁學性

3.2.14J47強度合金類帶材（退火工藝情況）的強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47拉長的性能指標合金鋼（滲碳感覺）在高溫的拉長的性能指標見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47牢固和金屬疲勞功能

3.44J47勞累特點

3.54J47回彈性耐磨性

3.5.14J47韌性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫度

4.24J47用時-環境溫度-集體的轉變曲線擬合

4.34J47鎂錳鋼組識格局該鎂錳鋼長期處在Fe-Ni-Cr四元相圖的維持奧氏體行政區域。鎂錳鋼為單相電奧氏體組識。

4.44J47晶體大小度標淮相關規定，耐熱合金深沖態帶材的晶體大小度應不值為7級，值為7級的晶體大小度不準超越使用面積的10%。板材重量值為0.13mm的帶材計算出來差不多晶體大小度時，沿帶材板材重量角度晶體大小最大數應不大于八個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47定型的機械性能該鎂和金都具有順暢的冷、熱生產制造廠的機械性能，可提煉出所有繁雜形狀圖片大全的配件上的。4J47、鎂和金的熱生產制造廠溫濕度在1160℃以內。該鎂和金應禁止在含互動性里加熱。當帶材冷應對率達到70%時，去應力退火以后會帶來彈塑性各向[6]。

5.24J47不銹鋼焊接耐熱性該鋁合金材料可采用了焊弧焊、氧乙炔焊。在預脫色外理后，尤其在與夾層有機玻璃封接后，難來電阻功率焊。該鋁合金材料與夾層有機玻璃封接需要來預脫色外理。

5.34J47元器件熱補救加工過程熱補救可劃分為：解除彎曲應力熱正確處理、里頭熱正確處理、預空氣氧化補救。

(1)徹底解除扯力降溫處理為徹底解除零部件在設備制作加工后的殘存扯力，要使用徹底解除扯力降溫處理：零部件在保護措施氣息中放熱到470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)間去應力退火為解除不銹鋼在帶鋼、冷拔、冷沖壓工藝工作中引發的工作疏松的情況，便于于堅持工作。工件表面必須要在保護英文互動性添加熱到800～900℃，恒溫20min，爐冷或空冷。

(3)預脫色的物加工處理為使合金類面產生一二層板材的厚度飽滿、非均質的脫色的物膜，該脫色的物膜與基體相結合穩固，且能特別好地與熔融的鋼化玻璃侵潤。元器件在過飽和濕氫中，調溫到1150～1250℃，恒溫30～50min,空冷。元器件的增重在0.2～0.4mg/cm2使用范圍為宜。

5.44J47表明工作加工制作工藝 表明工作可進行噴砂、磨光、磷化。不銹鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J47切屑處理與軸類特點該和金切屑處理特征和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎類似的。處理時采取高速收費站鋼或硬性和金數控刀，低速度切屑處理。切屑時能令用水冷卻劑。該和金軸類特點好的。