3J1

一、3J1概述 

3J1鎳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉墊進階型高柔軟性鎳鋼。固溶治理后有著更好的塑性材料，硬度標準低，易粗加工生產。經固溶或冷應力應變后限期治理，得到高的力學性安全效果和柔軟性安全效果。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1資料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相進類型ЭИ702,36HXTЮ(烏克蘭)。

1.33J1建材的系統標淮3J1錳鋼的系統標淮YB/T5256—1993《剛性零件用錳鋼3J1和3J53系統能力》。

1.43J1物理化學完分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1感應加熱會議制度見表1-3。

1.63J1茶葉品類標準與制造睡眠狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1融煉與鋁鑄造加工過程合金鋼運用渦流感受到器爐融煉或渦流感受到器爐融煉加渦流自耗爐重熔。

1.83J1app領域簡介與獨特的標準這種耐熱合金是20二十一世紀60年間的殿堂級號，國外生產生產制造與app領域豐富。核心用到生產制造各個航空公司用活力強烈組件及耐或腐燭媒介的配件，如膜盒、膜片、波浪管、傳桿、擋片和活力成分件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線變形公式該組成金在固溶加實效情形下，其的平均線變形公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1導熱系數冷應力加限期壯態鎂合金的導熱系數ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電能在冷和變形＋追訴時效工作狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1剩磁能固溶加實效狀況的3J1不銹鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1藥劑學功效該錳鋼對、酸、氫脫色鈉、含原油、主要船舶燃料油和保養油等灼傷物料，包括在深海和亞熱帶氣候和標準下，含有適合的耐灼傷性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術工藝標準規范規范的性

3.1.13J1訂貨的狀態合金屬材的運動學效果見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1發貨情況下合金材料材經限期處理后的流體力學效果見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1室內環境溫度及多種多樣環境溫度下的熱學穩定性參數有所差異壯態的錳鋼室內環境溫度熱學穩定性參數見表3-3。

3.33J1更久和熱變形效能

3.43J1疲勞值能

3.53J1Q彈能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變室內體溫鎳鋼在900℃之上的（達920～980℃）固溶清理后，為二相奧氏體組建。固溶或經冷應變力后時長清理，約在500℃，從奧氏體中展開分析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉墊升級相，600℃之上的分析晶短時間，650～750℃分析晶量達大值（含鉬的鎳鋼室內體溫偏最大值）。在750℃之上的分析晶相展開可溶性高，溶于水的，900℃之上的可溶性高，溶于水的結束以后。

4.23J1用時-濕度-組織化轉化曲線方程

4.33J1各種耐熱合金材料結構類型結構類型選用情況下的各種耐熱合金材料通常結構類型為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型進階相，并具有一些的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo各種耐熱合金材料）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1壓延成型耐磨性合金鋼的熱應力應變溫度表，為350～1140℃，對其進行鍛、軋等熱代激光加工，其代激光加工耐磨性保持良好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1激光焊接方法耐腐蝕性鎳鋼在固溶感覺下比在有效期感覺下有好的激光焊接方法耐腐蝕性，可實行激光碰焊、縫焊、氬弧焊、光電子束焊，及及銅、銀基硬釬焊。在有效期整理后，激光碰焊、縫焊耐腐蝕性較強。在鎳鋼表層鍍鎳后可實行高低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零件圖熱除工院藝為杜絕各種合金界面防氧化，制成品熱除理宜在重力作用或保護英文氣體標準下做出。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外壁操控工藝流程不銹鋼熱操控后的空氣氧化皮，可所用堿浸-酸處理整合操控方式解決。液溫暖不適合超過了500℃。酸液所用“三酸”水氫氧化鈉溶液，在50～80℃溫暖下開展。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1銑削代代生產制作與軸類性固溶壯態的和金洛氏硬度較低，容易銑削等幾種機代代生產制作。冷應力壯態和追訴時間壯態的和金同時也能做好機代代生產制作，但較難。所需要的零部件平常在固溶壯態代代生產制作成毛胚，追訴時間正確處理后再精代代生產制作到的標準長寬高。和金的軸類性優質。