NS334
NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬不銹鋼,其硅、碳的成分低。
NS334的特點是:
●在鈍化和保存情形下,對基本上都數氧化物料享有良好的耐氧化性。
●不錯的耐點氧化、漏糞氧化和應力比氧化融化開裂使用性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙業化學工業,如煮解和脫色收納空間
●FGD平臺中的洗滌塔、再加上熱器、濕汽排風扇等
●在弱酸性空氣學習環境中選擇題的設備和零件
●和強酸企業產品的現象器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制作和制作
NS334牌號和標準:
類型和原則 | 原材料鋼種 | 技術設備原則 | |||||||
化學上材質 | 引水管 | 的板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 電弧焊接管 | ||||||||
美國 AFNOR | NC17D | ||||||||
瑞士 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
加拿大 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V凹槽檢測:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格設計,其化工的成分能保證了金相安全穩定性比較分析和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在半數以上是數精細化工區域和高溫天氣室內環境中得出了大量的采用。
典型應用領域:
●尾氣脫程序
●磷化和酸再生能力生產廠家
●和農用機械電化學試劑研發
●二腐蝕鈦產量(氯法)
●電解拋光電鍍層
NS334加工和熱處理:
1.NS334硬質合金就可以依據傳統種植生產制作生產制作和生產制作。
2.在熱治理之間及熱治理時中應不斷提高工件的清潔衛生和低污染問題。
3.應充沛依賴于到該合金鋼在1000℃~600℃間加快放涼時對敏化的敏感度性。
4.在熱解決環節中不可以接觸性、、鉛下列關于它低凝固點鋁合金材料,那么會損傷鋁合金的耐熱性,應準備清理掉例如標簽漆、室溫指示箭頭漆、色彩蠟筆、潤滑的油、液體燃料等浮渣。
5.生物質中的硫分量越低數越,當然氣中的硫分量應不低于0.1%,燃料油中硫分量應不低于0.5%。
6.預熱爐的爐氣以中性粒細胞至微空氣被氧化性為宜,應逃避爐氣在空氣被氧化性和還原故宮場景性兩者波動性,預熱火花沒有一直燒向軸類。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工處理高溫比率1200℃~950℃,放涼行為為水冷散熱器或便捷空冷。
2.為保護的抗腐蝕性能指標,熱加工制作后應實現熱處置,零部件應直接性申請加入已回升的熱處置爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制作通戶率多于奧氏體不銹鋼管,所以說應該對生產制作設施設備實施選用。產品應該為固溶熱解決態,還有在冷軋鋼板工作中具有中部固溶處理。
2.若冷軋鋼板易變型量達到15%,則想要對類件開展重新固溶解決。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶整理工作溫度面積是1100℃~1160℃。
2.冷去的方法為水淬,規格大于1.5mm的材料也可選擇迅速空冷。若選擇空冷,則應在220分鐘內從1000℃冷去至600℃。
3.在熱操作工作中,務必確保工件的的清潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的接觸面防非金屬氧化物和焊接縫隙四周圍的焊渣的粘接性比不銹鋼圓管更強,推見的使用細晶砂帶或細晶砂輪對其進行打磨、拋光。
2.用到HNO3/HF結合酸開展酸洗磷化前必需噴砂或磨平將氧化反應膜打爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.任務現場任務現場應專門拆開或與高碳鋼的粗加工區內有足夠的遠的遠距離,盡很有可能始終保持衛生,具有隔板置物架并避開兩區內間透氣。
2.辦公任務服和輔助工具備用品應戴有干靜的細紋皮拳套,穿起來干靜的辦公任務服。
3.工貝和服務器環保產品要有鎳基不銹鋼板和鎳鉻鋼的工貝,鐵絲刷應用于不銹不銹鋼板板食材原的原材料,服務器環保產品如復制粘貼機、高速沖床、軋機等要扣上氈、厚紙板或朔膠紙當心鐵碳合金的原材料掉在服務器外壁而使制作加工食材沾有,造成 結垢。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊提供
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊結的工藝
NS334最合適采取其他一般電弧焊加工過程電弧焊,如鎢電惰性有機廢氣有害氣味護理焊、等鐵離子弧焊、手動亞弧焊、五金惰性有機廢氣有害氣味護理焊、融化惰性有機廢氣有害氣味護理焊。
NS334添充彩石
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接工藝參數設置及危害(熱插入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后解決(鈍化處理及刷除被鐵的氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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